ऑपरेशन के दौरान, फ़िल्टर किया जाने वाला पानी इनलेट के माध्यम से प्रवेश करता है, फ़िल्टर स्क्रीन के माध्यम से बहता है, और परिसंचरण के लिए उपयोगकर्ता की प्रक्रिया पाइपिंग में आउटलेट के माध्यम से बाहर निकलता है; पानी के भीतर कणीय अशुद्धियाँ फ़िल्टर स्क्रीन के अंदर बनी रहती हैं। जैसे-जैसे यह चक्र जारी रहता है, बरकरार कणों का संचय बढ़ता जाता है, जिससे निस्पंदन दर धीमी हो जाती है। इस बीच, अनफ़िल्टर्ड पानी लगातार बहता रहता है, और फ़िल्टर स्क्रीन का प्रभावी छिद्र आकार धीरे-धीरे कम हो जाता है। नतीजतन, इनलेट और आउटलेट के बीच एक दबाव अंतर विकसित होता है। जब यह दबाव अंतर पूर्व निर्धारित सीमा तक पहुंचता है, तो एक अंतर दबाव ट्रांसमीटर नियंत्रक को एक विद्युत संकेत भेजता है। नियंत्रण प्रणाली तब एक ड्राइव मोटर को सक्रिय करती है, जो एक ट्रांसमिशन असेंबली के माध्यम से {{6}एक केंद्रीय शाफ्ट को घुमाती है। इसके साथ ही, नाली का वाल्व खुल जाता है, जिससे जमा हुई अशुद्धियाँ बाहर निकल जाती हैं। एक बार जब फिल्टर स्क्रीन पूरी तरह से साफ हो जाती है और दबाव अंतर न्यूनतम मूल्य तक गिर जाता है, तो सिस्टम अपनी प्रारंभिक निस्पंदन स्थिति में वापस आ जाता है और सामान्य संचालन फिर से शुरू कर देता है।
फ़िल्टर में कई प्रमुख घटक होते हैं: एक आवास, कई फ़िल्टर तत्व, एक बैकवाशिंग तंत्र और एक अंतर दबाव नियंत्रक। आवास के भीतर एक क्षैतिज बाफ़ल प्लेट इसकी आंतरिक गुहा को ऊपरी और निचले कक्षों में विभाजित करती है। ऊपरी कक्ष में कई फ़िल्टर तत्व होते हैं {{2}एक ऐसी व्यवस्था जो निस्पंदन स्थान के उपयोग को अधिकतम करती है और फ़िल्टर के समग्र भौतिक पदचिह्न को काफी कम कर देती है। निचला कक्ष बैकवाशिंग सक्शन नोजल को समायोजित करता है। ऑपरेशन के दौरान, अनफ़िल्टर्ड तरल इनलेट के माध्यम से फ़िल्टर के निचले कक्ष में प्रवेश करता है, फिर बैफ़ल प्लेट में छिद्रों के माध्यम से फ़िल्टर तत्वों की आंतरिक गुहाओं में प्रवाहित होता है। फिल्टर तत्वों में अंतराल से बड़ी अशुद्धियाँ बरकरार रहती हैं, जबकि स्वच्छ तरल पदार्थ इन अंतरालों से ऊपरी कक्ष में गुजरता है और अंत में आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। फ़िल्टर हाई{7}स्ट्रेंथ वेज{{8}वायर स्क्रीन का उपयोग करता है और फ़िल्टर तत्वों को साफ करने के लिए दबाव अंतर नियंत्रण या प्रीसेट टाइमर द्वारा ट्रिगर किए गए दोहरे {{9}मोड स्वचालित सफाई तंत्र {{10}का उपयोग करता है। जब फ़िल्टर तत्वों की सतह पर अशुद्धियों के संचय के कारण इनलेट और आउटलेट के बीच दबाव का अंतर पूर्व निर्धारित सीमा तक बढ़ जाता है, या जब टाइमर अपनी पूर्व निर्धारित अवधि तक पहुँच जाता है, तो विद्युत नियंत्रण इकाई बैकवाशिंग तंत्र को सक्रिय करने के लिए एक संकेत जारी करती है। जैसे ही बैकवाशिंग सक्शन नोजल एक विशिष्ट फिल्टर तत्व के इनलेट के साथ सीधे संरेखित होता है, ड्रेन वाल्व खुल जाता है। इस समय, सिस्टम दबाव को कम करता है और पानी को बाहर निकालता है, जिससे फिल्टर तत्व के बाहर पानी के दबाव की तुलना में उसके अंदर एक स्थानीयकृत नकारात्मक दबाव क्षेत्र (कम सापेक्ष दबाव) बनता है।
यह दबाव अंतर स्वच्छ परिसंचारी पानी के एक हिस्से को फिल्टर तत्व के बाहरी हिस्से से अंदर की ओर बहने के लिए मजबूर करता है। नतीजतन, फिल्टर तत्व की आंतरिक दीवार से चिपके अशुद्ध कण इस रिवर्स प्रवाह के साथ सक्शन नोजल में बह जाते हैं और बाद में नाली वाल्व के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। विशेष रूप से डिज़ाइन की गई फ़िल्टर स्क्रीन ज्यामिति फ़िल्टर तत्व के भीतर एक शक्तिशाली जेटिंग प्रभाव उत्पन्न करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि शेष अशुद्धियाँ चिकनी आंतरिक सतह से पूरी तरह से दूर हो जाती हैं। जब फ़िल्टर के इनलेट और आउटलेट के बीच दबाव का अंतर सामान्य हो जाता है {{3}या जब टाइमर की पूर्व निर्धारित अवधि समाप्त हो जाती है {{4}तो पूरी प्रक्रिया समाप्त हो जाती है। इस पूरे ऑपरेशन के दौरान, सामग्री का प्रवाह निर्बाध रहता है, और बैकवाशिंग के लिए पानी की खपत न्यूनतम होती है, जिससे पूरी तरह से निरंतर और स्वचालित उत्पादन प्राप्त होता है।
इस फिल्टर का व्यापक रूप से धातुकर्म, रसायन इंजीनियरिंग, पेट्रोलियम, कागज निर्माण, फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण, खनन, विद्युत ऊर्जा और नगरपालिका जल आपूर्ति सहित विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके अनुप्रयोगों में औद्योगिक अपशिष्ट जल और परिसंचारी जल का निस्पंदन, इमल्शन का पुनर्जनन, अपशिष्ट तेल का उपचार और निस्पंदन, साथ ही धातुकर्म उद्योग के भीतर विशेष प्रणालियाँ जैसे निरंतर कास्टिंग जल प्रणाली, ब्लास्ट फर्नेस जल प्रणाली और हॉट रोलिंग के लिए उच्च दबाव जल डीस्केलिंग प्रणाली शामिल हैं। यह एक उन्नत, अत्यधिक कुशल और उपयोगकर्ता के अनुकूल पूर्णतः स्वचालित निस्पंदन उपकरण है।