आस्तीन प्रकार प्लग वाल्व

वाल्व प्लग और बॉडी के बीच एक लचीली स्लीव सीलिंग संरचना का उपयोग करता है, जो ऑपरेशन के दौरान सीधे धातु संपर्क को कम करता है और सीलिंग सतहों पर पहनने को कम करने में मदद करता है। यह डिज़ाइन तरल पदार्थ, गैसों और औद्योगिक प्रक्रिया मीडिया से जुड़े अनुप्रयोगों में लगातार टॉर्क प्रदर्शन और विस्तारित सेवा अंतराल का समर्थन करता है।
स्लीव टाइप प्लग वाल्व आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण, जल उपचार, तेल और गैस, बिजली उत्पादन और सामान्य औद्योगिक द्रव नियंत्रण प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं जहां भरोसेमंद अलगाव की आवश्यकता होती है।

आस्तीन सीलिंग संरचना:इसमें एक लचीला स्लीव इंटरफ़ेस है जो अखंडता को कसकर बंद करने के लिए प्लग के चारों ओर एक सतत अवरोध बनाता है।
कम ऑपरेटिंग टॉर्क:सुचारू वाल्व सक्रियण सुनिश्चित करने और यांत्रिक प्रतिरोध को कम करने के लिए रोटेशन के दौरान सतह बंधन को हटा देता है।
पूर्ण प्रवाह मार्ग:उच्च प्रवाह क्षमता बनाए रखने और खुली स्थिति में दबाव ड्रॉप को कम करने के लिए एक सुव्यवस्थित आंतरिक प्रोफ़ाइल शामिल है।
संक्षारण अनुकूलनशीलता:विशिष्ट रासायनिक संरचनाओं और द्रव विशेषताओं से मेल खाने के लिए विभिन्न मिश्र धातु और बहुलक संयोजनों को समायोजित करता है।

क्वार्टर-टर्न ऑपरेशन:तेजी से पाइपलाइन अलगाव नियंत्रण के लिए खुली और बंद स्थितियों के बीच ठीक नब्बे डिग्री पर घूमता है।
स्लीव-आधारित सीलिंग:एक सुरक्षित द्रव अवरोधक स्थापित करने के लिए लचीली आस्तीन और प्लग सतह के बीच निरंतर दबाव संपर्क बनाए रखता है।
द्विदिशात्मक शट-बंद:लचीले पाइपिंग सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करने के लिए दोनों दिशाओं से प्रवाह को प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए इंजीनियर किया गया।

रासायनिक प्रसंस्करण प्रणाली:प्रतिक्रियाशील या संक्षारक प्रक्रिया तरल पदार्थों को संभालने वाले विनिर्माण वातावरण में सुरक्षित पाइपलाइन अलगाव प्रदान करता है।
जल एवं अपशिष्ट जल उपचार:बार-बार चक्र सक्रियण और भरोसेमंद शट-ऑफ की आवश्यकता वाले नगरपालिका और औद्योगिक द्रव नेटवर्क को नियंत्रित करता है।
तेल एवं गैस सुविधाएं:हाइड्रोकार्बन तरल पदार्थ और दबावयुक्त गैसों को संभालने वाली अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम द्रव स्थानांतरण लाइनों को नियंत्रित करता है।
विद्युत उत्पादन संयंत्र:निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए सहायक जल और भाप हैंडलिंग लूप में एकीकृत होता है।

परिशुद्धता मशीनिंग:सटीक संरेखण और आंतरिक घटक फिट सुनिश्चित करने के लिए वाल्व बॉडी और प्लग सख्त आयामी कटिंग प्रक्रियाओं से गुजरते हैं।
आस्तीन स्थापना:समान सीलिंग दबाव की गारंटी के लिए सख्त इंजीनियरिंग सहनशीलता के अनुसार लचीली सीलिंग स्लीव्स फिट की जाती हैं।
विधानसभा निरीक्षण:पूर्ण असेंबली परीक्षण चरणों से पहले प्रारंभिक आयामी और यांत्रिक संरेखण जांच से गुजरती हैं।

सामग्री सत्यापन:आने वाली कच्ची धातुओं और पॉलिमर यौगिकों को जारी करने से पहले निर्दिष्ट संरचना मानकों के अनुसार परीक्षण किया जाता है।
दबाव परीक्षण:संरचनात्मक खोल की अखंडता और सीट की जकड़न को सत्यापित करने के लिए इकाइयाँ हाइड्रोस्टैटिक और वायवीय दबाव मूल्यांकन से गुजरती हैं।
क्रियात्मक परीक्षण:अंतिम वेयरहाउस पैकेजिंग से पहले ऑपरेटिंग टॉर्क, स्ट्रोक रोटेशन और शट-ऑफ क्षमता को सत्यापित किया जाता है।

सामग्री चयन:बॉडी, प्लग और स्लीव कॉन्फ़िगरेशन को विशेष संक्षारण प्रतिरोध और तापमान सीमा से मेल खाने के लिए तैयार किया जा सकता है।
आयाम और कनेक्शन:निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग, सतह से {{1} तक की लंबाई, और अंत कनेक्शन को विशिष्ट पाइपिंग लेआउट मांगों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
एक्चुएशन एकीकरण:डायरेक्ट माउंटिंग पैड मैनुअल गियरबॉक्स, वायवीय पिस्टन ड्राइव, या इलेक्ट्रिक मोटर एक्चुएटर्स को समायोजित करते हैं।

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
विनिर्माण प्रक्रियाएं ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन आवश्यकताओं का पालन करती हैं।
पर्यावरण प्रबंधन
उत्पादन गतिविधियाँ ISO14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रथाओं का अनुपालन करती हैं।
व्यावसायिक सुरक्षा प्रबंधन
फ़ैक्टरी संचालन ISO45001 व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा प्रबंधन मानकों का पालन करता है।

सुरक्षात्मक पैकेजिंग:पारगमन क्षति और नमी संचय को रोकने के लिए वाल्वों को सुरक्षात्मक पोर्ट कवर के साथ मजबूत लकड़ी के बक्सों के अंदर सुरक्षित किया जाता है।
निर्यात की तैयारी:सीमा निकासी की सुविधा के लिए शिपमेंट को आवश्यक अनुपालन दस्तावेज और सामग्री प्रमाणपत्रों के साथ व्यवस्थित किया जाता है।
विश्वसनीय वितरण प्रक्रिया:समन्वित प्रेषण कार्यक्रम अंतरराष्ट्रीय परियोजना लॉजिस्टिक्स के लिए अनुमानित परिवहन लीड समय सुनिश्चित करते हैं।

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